中华人民共和国电力行业标准
DL/T  540—94
    型气体继电器检验规程
中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准                  1994-10-01实施

1 主题内容与适用范围
    本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
    本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查
2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查
3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性
    转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性
    转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
4 继电器特性试验
4.1 密封性能试验
    继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。
4.2 动作于信号的容积整定
    继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。
4.3 动作于跳闸的流速整定
4.3.1 继电器流速整定范围
    QJ-25型：连接管径25mm，流速范围1.0 m/s。
    QJ-50型：连接管径50mm，流速范围0.6～1.2 m/s。
    QJ-80型：连接管径80mm，流速范围0.7～1.5 m/s。
4.3.2 继电器动作流速整定值
    继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。
表1
变压器容量
(kVA)    继电器型号    连接管内径
(mm)    冷却方式    动作流速整定值
(m/s)
1000及以下    QJ-50    φ50    自然或风冷    0.7～0.8
1000～7500    QJ-50    φ50    自然或风冷    0.8～1.0
7500～10000    QJ-80    φ80    自然或风冷    0.7～0.8
10000以上    QJ-80    φ80    自然或风冷    0.8～1.0
200000以下    QJ-80    φ80    强迫油循环    1.0～1.2
200000及以上    QJ-80    φ80    强迫油循环    1.2～1.3
500kV变压器    QJ-80    φ80    强迫油循环    1.3～1.4
有载调压变压器
(分接开关用)    QJ-25    φ25         1.0